耐冲刷直流槽

耐冲刷直流槽 流槽 耐高温直流槽 氧化铝活动流槽 耐冲刷保温槽

AdTech(艾文斯)是一家专业从事新型材料开发、生产的高性能密封保温的耐冲刷直流槽设备制造厂家。公司自2012年起研发生产耐冲刷直流槽、整体流槽、除气设备和板式过滤设备一体化服务于高精铝合金铸造生产,得到了市场好评;

采用艾文斯公司特制的不粘铝浇注料制成的耐冲刷直流槽,具有卓越的不粘铝性能和保温性能,可有效降低铝水流动中的热量损失和减少温降,独一无二的国际品质使得该产品成为众多铝厂和铸造厂的首选产品。

流管 浮漂 竖管系列为铝板\扁锭\方锭铸造机配套用耐火材料热顶辅件。

产品颜色:偏白色
原料成分:高铝纤维
外型尺寸:根据客户要求按图加工 标准尺寸+长度 ±2㎜ 宽度 ±1㎜
其它性能:密度 按客户要求密度可轻可重
导热系数: 720℃时<0.12W/m.k
最高使用温度 :1250℃
持续使用温度: 800℃

耐高温保温流槽 铝厂直流槽

耐冲刷直流槽强度一定的条件下,铝液直接影响铸轧带坯的厚度。同时为了保证铸轧过程的连续性,当铸轧速度变化时,所需金属流量应稳定在一定的范围内。为保证前箱中的液位稳定,目前国内通常采用二级控制:第一级控制保温炉流口处流槽中的液位;第二级控制前箱中的液位。保温炉流口处液位控制主要通过人工观察前箱液位后,手动调整保温炉流口塞杆;这种方法存在一个问题,就是塞杆动作幅度大,铝液速度变化快,造成液面冲击大,液位不稳定。由此引起板表面虎皮纹,晶粒粗大等质量问题。同时也大大制约了轧机的速度。严重时还有可能引起断流,溢流,断板等生产事故

我艾文斯公司设计制造铝带坯铸轧机耐冲刷直流槽液面自动控制系统,是通过高精度位移传感器检测液面波动情况,经过plc实时计算,采用伺服电机精确传动,可以精确控制流槽液面的高度

一、基本控制原理:激光发出稳定的光源,在铝带坯铸轧机保温炉流口处流槽液面升降的形成斑点,液面波动会使斑点的大小发生变化通过高精度CCD传感器测量斑点变化从而计算得出液面位移量,将位移信号传递送到PLC,通过PLC控制控制直流伺服电机启、停及正、反转,然后再通过机械装置带动保温炉口塞杆作直线运动,改变保温炉出流口的面积,从而改变铝液的流出量,保证了流槽液面在一定精度范围内的恒定。

产品简介:耐冲刷直流槽,又名保温流槽,为硅酸纤维制品,主要用在对保温要求较高的铝液分配传输上,如铸轧上的活动流槽。

理化指标: 长度 ±2㎜ 宽度 ±1㎜ 其它性能 密度 0.50-0.60g/cm3 导热系数 720℃时<0.12W/m.k 最高使用温度 1250℃ 持续使用温度 900℃ 抗压强度 ≥0.35Mpa 抗折强度 ≥0.25Mpa 24小时后热收缩系数线形小于0.5% 热膨胀系数 2.77×10-6(800℃,m/m. ℃

耐冲刷直流槽产品优点:1、保温性能好,设计合理,延长使用寿命;2、采用高贵熔融材料整体成型,尺寸精度高;3、内衬强度大、耐冲刷、耐热震,表面光滑;4、内衬对铝、锌、镁合金的耐腐蚀性强,增强了熔融金属转运设备的使用效果,加强特殊合金使用寿命;5、使用过程中金属液体温降做到每米2℃内、耐冲刷、耐热震,表面光滑。

我们《艾文斯焦作冶金材料有限责任公司》在每一个耐冲刷直流槽质量把控上都做了及大的要求,上市以来得到了用户及大的好评率,相信以后我们的品牌会得到更多的应用。

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