控流箱

铝液控流箱

AdTech(艾文斯)控流箱与控流器装配使用,配合铸轧成型中控制金属液流速均匀, AdTech的控流箱使用于配套铸咀板分流和活动流槽之间,用于铸轧生产线中铝板带箔坯料的结晶成型及尺寸控制;控流箱采用高硅熔融材料成型技术,有一定耐腐蚀力,不粘铝,对铝液无污染的性能,在铸轧生产过程中有效保护铸轧卷板内部组织层稳定,满足用于铸轧生产高附加值、高技术性能的微米级铝箔毛料、印刷用PS板基铝的产品技术。

控流箱

AdTech(艾文斯)公司自2012年开始专业生产、销售在铸轧铝板带箔生产线使用的控流箱,活动流槽,挡条&垫片,耳子,铸嘴板,主要配合铸轧成型中控制金属液流速均匀, AdTech的控流箱使用于配套铸嘴板分流和活动流槽之间,质量稳定,获得客户信赖,应用于多系列铝合金产品铸轧过程中:微米的铝箔毛料、印刷用PS板基、弹性包装材料等;

控流箱

Roll-SS

AdTech(艾文斯)控流箱,控流器,铸嘴板使用装配:

  • 控流箱
  • 控流器
  • 铸嘴板

铝液控流箱使用

控流箱产品用途:
AdTech(艾文斯)控流箱与控流器装配使用,配合铸轧成型中控制金属液流速均匀, AdTech的控流箱使用于配套铸咀板分流和活动流槽之间,用于铸轧生产线中铝板带箔坯料的结晶成型及尺寸控制;控流箱采用高硅熔融材料成型技术,有一定耐腐蚀力,不粘铝,对铝液无污染的性能,在铸轧生产过程中有效保护铸轧卷板内部组织层稳定,满足用于铸轧生产高附加值、高技术性能的微米级铝箔毛料、印刷用PS板基铝的产品技术。

铝液控流箱生产厂家

控流箱产品优点:

  1. 装配控流器有自动稳定控流作用,代替了传统的人工控流,有效降低人力成本,提高金属液流动稳定性;
  2. 采用高硅熔融材料成型技术,密度为1.0-1.4g. cm3,保温能好,表面光滑,不润性好,多次利用,解决了传统中的一次性控流箱更换,有效节约了传统材料成本的3-4倍;

控流箱定尺规格(mm):

项目 尺寸 控流整体配套 特殊定尺
标准 200-600 按图定制 按图定制

控流箱技术参数:

项目 体积密度 折断模数 热膨胀系数 热导率 最大操作温度
(g.?cm3) (816℃Mpa) (680℃?K-1) (540℃W/k.m) (℃)
典型值 1.0-1.4 10.5-11.8 1.23*10-6 0.5-0.65 1260

高硅熔融材料不粘铝实验:

不沾铝效果监测

控流箱使用说明:

  1. 对应图纸构造,安装控流箱,保证内侧光滑洁净、无破损、无裂缝;
  2. 均匀预热已安装规范的控流箱,匀速升温1-2小时,检查内衬表面发红即 800℃之内,使之去除吸附结晶水,接近铸造温度,安全高效使用。
  3. 控流箱无电加热烘烤条件,只得用火焰烘烤。其关键一是控制火焰温度,二是避免火焰直接烧烤,避免局部受热产生的热应力致衬体炸裂。火焰分弱焰(红色软焰)、中焰(黄色)、强焰(蓝白)。

配合控流箱铸轧使用的铸嘴板组装流程:

 

铸嘴板 铸嘴板客户

铸轧铝箔坯料成型开始:

连铸设备

控流箱订货包装规格:木箱包装5-6个/箱;

连铸设备配件

控流箱使用寿命:
正常使用30-60天以上(通常铝合金液铸轧4000-8000吨)。

控流箱产品优点:

  1. 装配控流器有自动稳定控流作用,代替了传统的人工控流,有效降低人力成本,提高金属液流动稳定性;
  2. 采用高硅熔融材料成型技术,密度为1.0-1.4g. cm3,保温能好,表面光滑,不润性好,多次利用,解决了传统中的一次性控流箱更换,有效节约了传统材料成本的3-4倍;

控流箱定尺规格(mm):

项目

尺寸

控流整体配套

特殊定尺

标准

200-600

按图定制

按图定制

控流箱技术参数:

项目

体积密度

(g. cm3)

折断模数

(816℃Mpa)

热膨胀系数

(680℃ K-1)

热导率

540℃W/k.m

最大操作温度

(℃)

典型值

1.0-1.4

10.5-11.8

1.23*10-6

0.5-0.65

1260

控流箱使用说明:

  1. 对应图纸构造,安装控流箱,保证内侧光滑洁净、无破损、无裂缝;
  2. 均匀预热已安装规范的控流箱,匀速升温1-2小时,检查内衬表面发红即 800℃之内,使之去除吸附结晶水,接近铸造温度,安全高效使用。
  3. 控流箱无电加热烘烤条件,只得用火焰烘烤。其关键一是控制火焰温度,二是避免火焰直接烧烤,避免局部受热产生的热应力致衬体炸裂。火焰分弱焰(红色软焰)、中焰(黄色)、强焰(蓝白)。

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