铝液精炼系统

铝液精炼系统 铝液吹气精炼设备 铝液精炼设备 铝液除气装置

AdTech(艾文斯)一家专业从事新型材料开发、生产的高精铝液精炼系统制造厂家。公司自2012年起研发生产除气设备和板式过滤设备并推向市场,得到了市场好评。
AdTech(艾文斯)铝液精炼系统拥有超长寿命的炉体采用新型高硅熔融材料的制造技术,除气转子、加热器保护套管、热电偶保护套管均是使用氮化硅(Si3N4)陶瓷制造技术以及生产高附加值、高技术性能要求的铝产品生产技术。
AdTech(艾文斯)生产的铝液精炼系统安装于炉子和铸造机之间,作用是排除包含在融熔铝及其合金中影响其质量和机械性能的氢和其它残渣。它有双重功能:处理和加热。主要用于高精铝产品生产的熔体净化,如:计算机硬盘、彩色及黑白复印机感光鼓、微米的铝箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、飞机起落架(晶间高强度铝材)、喷气式涡轮发动机风扇叶等产品。

在线除气箱设备 铝液精炼系统

在线除气箱设备 铝液精炼系统

除气机原理: 本系统的原理是工作中旋转的石墨转子将吹入铝液中的惰性气体(氩气或氮气)破碎成大量的弥散气泡,并使其分散在铝液中;气泡在铝液中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收铝液中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出铝液表面,使铝液得以净化;

气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收熔体中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出熔体表面,使熔体得以净化。由于气泡细小弥散,与旋转熔体均匀混合,并随之转动呈螺旋形缓慢上浮,与熔体接触时间长,不会形成连续直线上升产生的气流,从而去除铝熔体中的有害氢,显著提高了净化效果。

由于气泡细小弥散,与旋转熔液均匀混合中,并随之转动呈螺旋形缓慢上浮,与铝液接触时不会形成连续直线上升产生的气流,从而显著提高了净化效果。氩气和氮气都可以作为对铝液进行除气除渣的气体。惰性气体纯度须在99.99%以上。

铝液精炼系统描述:液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中,将净化气体和溶剂混合,利用铝液精炼系统上的石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上较为先进的处理方法。

压铸铸造铝合金的有害气体(氢气)的来源:氢气孔的形成机制及影响因素
溶解在铝液中的氢有三种状态(原子态分子和化合物态,其中只有氢分子可能形成气孔氢分子与氢原子处于动态平衡状态,立即金属结晶过程中氢分子和氢化物分别以不同形式析出(氢原子扩散至金属表面然后脱离吸附状态蒸发氢分子以气泡形式从金属液排除氢化物以非金属夹杂物形式排出气泡从金属液中上浮析出时其中一部分气泡未能上浮至界面,则留在金属液中使铸件产生气孔。

铝合金铸造或压铸在铝水熔炼时往往需要铝合金液体的精炼净化设备,亦叫铝液精炼除气机,一般精炼除气时间可视坩埚炉和中转浇包的容量大小而定,以下介绍几种精炼时间对照表:
1、250KG坩埚炉或中转浇包:精炼除气除渣时间为10Min。
2、300KG坩埚炉或中转浇包:精炼除气除渣时间为12Min。
3、350KG坩埚炉或中转浇包:精炼除气除渣时间为15Min。
4、400KG坩埚炉或中转浇包:精炼除气除渣时间为20Min。
5、500KG坩埚炉或中转浇包:精炼除气除渣时间为25Min。
6、600KG坩埚炉或中转浇包:精炼除气除渣时间为30Min。
7、800KG坩埚炉或中转浇包:精炼除气除渣时间为40Min。

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