铝液前箱

铝液前箱 高铝陶瓷控流箱 高铝陶瓷控流箱 高铝控流箱 不粘铝控流箱

本发明是铝铸轧机前箱铝液液面测控装置，涉及铝铸轧机，包括安装的铝液前箱、堵头、控制器、安装在前箱铝液正上方的涡流传感器及用于连通流槽与前箱的 流眼；连接杆的一端与伺服电动缸的活塞杆连接，连接杆的另一端与用于控制流眼开口度的堵头连接，堵头正对流眼，用于检测铝液液面高度的涡流传感器和驱动堵头运动的伺服电动缸与控制器电连接。

铝液前箱优点：采用涡流传感器测量铝液液面，为非接触式检测，不会给铝液带来杂质，检测精度高,不易受外界因素干扰。采用伺服电动缸控制堵头做往复直线运动，控制进入前箱的铝液流量，其结构紧凑，传动链短，控制精度高。

铝液前箱 控流箱

铝液前箱其材质为硅酸铝纤维和陶瓷复合材料构成，其强度高，耐铝液的浸蚀，长期使用不挂渣，使用寿命长，保温效果好，减少热量损失（可制作钛酸铝陶瓷充槽、过滤箱，效果更理想），可根据用户要求设计生产各种规格的产品。

铝液前箱包括箱体，其特征在于所述箱体由一体成型的左箱体和右箱体组成，设有流入口、流出孔、左箱体和右箱体之间设有隔板、隔板设有用于连通左箱体和 右箱体的通孔。

本产品为实用新铸轧机前箱，属于铸轧机技术领域，该铸轧机前箱，包括箱体，箱体由一体成型的左箱体和右箱体组成，左箱体设有流入口，右箱体设有流出孔；左箱体和右箱体之间设有隔板，隔板的高度高于所述右箱体，隔板设有用于连通所述左箱体和右箱体的通孔，该铸轧机前箱可有效稳定前箱内的铝液液面，减少沉积渣、氧化皮等流向后续工序，提高铝板生产质量。

倾斜式铸轧机是加工业中常用的设备，由于前箱铝熔体液面高度变化情况无法监测，造成设备运行情况很不稳定，前箱铝熔体液面控制困难，造成废卷过多，生产异常终止频繁，平均每月达8次之多。

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的就是提供一种铝铸轧前箱铝熔体液面监测器，能够直接数字化显示前箱铝熔体液面高度和温度变化情况，以对其控制提供直观可靠的数据，从而保证生产稳定性。本实用新型是以如下技术方案实现的一种铝铸轧前箱铝熔体液面监测器，包括安装在前箱体上用于检测铝液液位高度的液位检测装置、检测铝液温度的温度检测装置和显示装置，所述的液位检测装置。

铝液前箱要求：1.一种铝铸轧前箱铝熔体液面监测器，其特征在于包括安装在前箱体上用于检测铝液液位高度的液位检测装置、检测铝液温度的温度检测装置和显示装置，所述的液位检测装置包括(1)、过滤减压阀(2)、精密减压阀(3)、节流阀(4)和压力变送器 (5)、支架(6)、导气管(7)、手柄(8)、螺杆(9)、调整轮(10)、三通管(11)、浮标接头(12)、 浮标杆(13)和浮标过滤减压阀(14)、精密减压阀(15)、节流阀(16)和压力变送器(17)依次串联组成恒压恒流气压装置，不锈钢球阀(18)和压力变送器上各连接一连接头(19)，连接头通过导气管(20)与三通管(21)的一个端口连接，三通管(22) 另外两个端口分别安装螺杆和浮标接头(13)，调整轮(11)安装在螺杆(10)的上端， 螺杆(10)安装在支架(7)上，浮标杆(14)的一端安装在浮标接头(13)上，浮标杆(14)的另一端连接浮标(15)；在浮标杆(23) 一端内部中心开有盲孔，在浮标杆的外侧靠近盲孔的底部开有一气孔，浮标接头内设有浮标杆相配合的通孔 ，浮标杆内部中心开有盲孔那一端安装在浮标接头的通孔中；所述的显示装置包括电源，继电器K2、液位报警开关、控制开关K1、分别并联在电源两端的数显控制仪(24)、电源指示灯(25)、温度表和报警器;液位报警开关和继电器K2串联后并联在电源的两端，报警器通过继电器K2的常开触点并联在电源的两端，温度检测装置与温度表连接，数显控制仪通过控制开关Kl并联在电源两端，压力变送器与数显控制仪连接。