不粘铝铸嘴板

不粘铝铸嘴板 铸嘴板 铝水铸嘴料 高铝铸嘴料 高硅氧铸嘴板

AdTech(艾文斯)不粘铝铸嘴板用于铸轧生产线中铝板带箔坯料的结晶成型及尺寸控制，采用纳米级纤维复合材料真空吸滤成型，经高精密设备加工制作；AdTech不粘铝铸嘴板具有内部短纤维组织均匀分布，密度适中，保温性较好，尺寸精密，抗氧化性高、不脱层不掉块，变形量低，有效保护铸轧卷板面质量，配合氮化硼涂料使用效果更佳。AdTech不粘铝铸嘴板技术应用于多系列铸轧铝合金产品铸轧过程中：微米级的铝箔毛料、印刷用PS板基、弹性包装材料等的铸轧。

不粘铝铸嘴板装置在铸轧生产中起到供流、分流的作用，为铸轧提供均匀的流场、温度场。相关技术中，公开号为CN103551534A中国专利公开了一种“铸轧机铸嘴”，其采用三角形状的分流块进行分流，分流块之间的距离由中间向两端逐渐增加。其不足在于:铸轧机铸嘴采用一级布流方式且分流块边部为直线(分流块上部的横截面为三角形，下部为矩形)，易产生紊流，导致铸轧板组织缺陷。

因此，实有必要提供一种新的铸嘴装置解决上述技术问题。

我艾文斯解决的技术问题是克服技术背景的不足，提供一种使用时，通过不粘铝铸嘴板装置的金属熔体紊流小、铸轧板组织缺陷小的铸嘴装置。
产品的作用是提供一种新型的铸嘴装置，通过对铸嘴装置内部的分流块的改进，从而提高铸嘴装置内熔体分布的均匀性，改善铸轧成品的质量。
一种铸嘴装置，包括:相对设置的两块上下板，连接两块上下板侧部的边部挡板，以及连接两块上下板、两块边部挡板的底板，底板中部设置熔体入口，熔体入口相对一侧为熔体出口，其中，所述铸嘴装置还包括夹设在两块上下板之间的一级分流单元和二级分流单元；所述一级分流单元到所述底板的距离大于所述二级分流单元到所述底板的距离；所述一级分流单元包括若干截面形状为矩形的且相互间隔设置的一级分流块，所述二级分流单元包括若干截面形状为半圆形的且相互间隔设置的二级分流块，相邻的一级分流块之间设有一级间隔，每个一级间隔正对一个二级分级块设置。

目前，生产不粘铝铸嘴板过程中要使用铝铸轧机和铸嘴，铝铸轧机包括两个轧辊，分别为上 辊和下辊，不粘铝铸嘴设置在上辊和下辊之间的辊缝中，铸嘴包括两个铸嘴嘴片，分别为与上辊相 邻的上铸嘴嘴片和与下辊相邻的下铸嘴嘴片，随着生产时间的延续，上铸嘴嘴片和下铸嘴 嘴片上可能会堆积一些由积碳和细小颗粒组成的渣子，这些渣子最终将在铝板的板面上形 成暗线和划痕等严重影响铝板板面质量的缺陷，这些缺陷很难通过常规手段消除。为了克 服这些缺陷，传统的做法是重新立板，即停产后将渣子清除干净再重新生产，但重新立板会 极大的影响生产效率，而且使生产成本显著提高。

本实用新型解决的技术问题是提供一种对生产效率影响较小且可以清除铸嘴嘴片上堆积的渣子的用于除去铸嘴嘴片上的渣子的刮渣器。新型解决其技术问题所采用的技术方案是用于除去铸嘴嘴片上的渣子的刮渣器，包括刮渣片和支撑片，所述刮渣片的一端为连接端，所述刮渣片的连接端与支撑片 相连且刮渣片与支撑片之间呈θ角，0度< θ <180度；

上述刮渣片上任意一点距支撑片 的垂直距离小于等于3mm。进一步的是所述刮渣片的连接端与支撑片的端部相连，且上述刮渣片与支撑片 为一体式设计。进一步的是所述θ角为90度。进一步的是所述刮渣片和支撑片均为矩形。进一步的是所述刮渣片和支撑片的厚度均为0. 15mm。进一步的是所述刮渣片的另一端为自由端，上述刮渣片的自由端的端面距支撑 片的垂直距离为2謹 3謹。本实用新型的有益效果是当上铸嘴嘴片上堆积一定的渣子后，可将本实用新型 的用于除去铸嘴嘴片上的渣子的刮渣器置于铝铸轧机的上辊与上铸嘴嘴片之间，使刮渣片 的自由端与上铸嘴嘴片接触，使支撑片与上辊接触，随着上辊的转动，支撑片带动刮渣片不 断前移，刮渣片的移动可推动上铸嘴嘴片上的渣子前移，进而将上铸嘴嘴片上堆积的渣子 清除至铝板上，同时刮渣片和支撑片也随之掉落至铝板上，虽然这部分铝板被渣子、刮渣片 以及支撑片破坏，但可以保证后续的铝板不会因渣子的影响而产生缺陷，因此，在对生产效 率影响较小的情况下可以清除铸嘴嘴片上堆积的渣子，

我们《艾文斯焦作冶金材料有限责任公司》在每一个不粘铝铸嘴板质量把控上都做了及大的要求，上市以来得到了用户及大的好评率，相信以后我们的品牌会得到更多的应用。