泡沫陶瓷过滤器简介

泡沫陶瓷过滤器简介 泡沫陶瓷过滤板?陶瓷过滤板?微孔陶瓷过滤板

简述:用于碳素钢、合金钢和不锈钢熔液的净化，能承受钢工艺的技术要求,能过滤夹渣和模型被腐蚀后的材料．起到减缓紊流作用,从而减少再氧化夹渣、净化铸钢熔液、提高铸钢件成品率、减少铸钢件中夹杂物、减少内部再氧化缺陷、减少机加工后的次表面缺陷。

泡沫陶瓷过滤器以优质高纯氧化锆为原料，采用独特配方和先进环保工艺制造而成，三维网状结构均匀，具有强度高、质地稳定、不掉渣、耐高温、抗热冲击力强的优异性能，适用于1700℃以下的不锈钢、碳钢和铸铜件以及其他高温铝及铝合金溶液的净化过滤，能过滤小至微米的非金属夹渣、熔渣等，使铸件表面更光滑，减少机加工损耗，过滤器能使金属液体更均匀地充满型腔，浇注时熔融金属有较高的紊流倾向，经过三维立体孔结构紊流最终被转换成非常稳定的层流，层流对型腔的填充性更好,从而降低了金属溶液对铸造型腔的冲击腐蚀,并显著降低了废品率，降低生产成本，提高劳动生产率。

泡沫陶瓷过滤器产品优点：

1、滤除铸件中的夹杂物，减少铸件中的气体，降低金属液流充型时的紊流程度，减少铸件中的表面缺陷，显著降低铸件的废品率。

2、改进熔融金属的流动性，增加铸件的充型能力和补缩能力，改进铸件的表面光洁度，增加铸件的抗压密封性，增强延伸率和抗拉强度，提高铸件表面质量和机械性能。

3、具有非常高的高温工作强度、化学稳定性、抗热震性能和抗金属液流冲击的能力，高化学稳定性使其不受金属熔融液酸碱性的影响，不改变金属液的化学成分，在工作中无掉渣或破裂现象，确保了熔融金属的过滤质量和化学成分的稳定性。

4、具有较大的金属流率，且流率稳定（不同于直孔陶瓷过滤器其流率随被捕捉的杂质数量的增加而逐渐降低)。其过滤效果，远远高于其它过滤元件的过滤效果。

5、具有非常高的尺寸精度，可用于自动安放过滤器的生产线上。

过滤技术应用于铸造生产已有几十年的历史，但最初仅仅是用铁丝网、带孔的钢板、多孔泥芯等简单的过滤器插入浇注系统中来滤除大块夹杂物，从六十年代初起，在俄、美、英、中等国家陆续出现了硅酸铝纤维质、钼丝质、氮化硼纤维质等两维结构型内过滤网，并在生产中得到应用，取得了一定效果。

但是，所有这些过滤网只能通过机械筛分作用滤除金属液中的大块夹杂物和极少数小夹杂物，而且硅酸铝纤维过滤网由于耐火度和强度均较低，只能用于有色合金、铸铁和小型铸钢件的过滤，难以长时间地承受高温金属流体的冲击；英国研制的钼丝质和美国研制的氮化硼纤维质过滤网虽能用于过滤铸钢等高温合金，但因贵，使其应用受到限制，用于铸造合金过滤的还有直孔芯型陶瓷过滤器和耐火颗粒过滤器，过滤效果不稳定，后者由于颗粒间无粘结作用使其易漏粒，使用也不方便，七十年代初美国最先研制成功的烧结型多孔陶瓷过滤器虽解决了耐火颗粒过滤器易漏粒和使用不便的问题，但和八十年代初美国最先研制成功的直孔型蜂窝陶瓷过滤器一样，孔隙率仍较小，一般小于50%，金属液过流率低。

自从1978年铝合金用泡沫陶瓷过滤器首次研究成功以来，泡沫陶瓷过滤技术得到了迅速发展，这种过滤器是采用聚氨酯泡沫塑料为载体，将它浸入由陶瓷粉末、粘结剂、助烧结剂、悬浮剂等制成的涂料中，然后挤掉多余涂料，使陶瓷涂料均匀涂敷于载体骨架成为坯体，再把坯体烘干并经高温焙烧而成。

泡沫陶瓷过滤器又分为粘结型和烧结型，前者依靠粘结剂将陶瓷微细颗粒粘结在一起，后者是依靠在高温下保温，使较纯的陶瓷微细颗粒烧结熔合起来，泡沫陶瓷过滤器所具有的独特的三维连通曲孔网状骨架结构使其具有高达80%-90%的开口孔隙率，并具有以下三种过滤净化机制:

其一：是机械拦截；

其二：是整流浮渣，即过滤片的整流作用使过滤片前的横浇道处于充满状态，使过滤后的铁水呈平稳的层流状态
，铁水的氧化和冲刷反应减弱，从而使夹杂物易于上浮和捕获，使过滤片后的二次夹杂物数量减少；

其三：是深层吸附，即进入过滤片内部的细小夹杂物由于与流径复杂的陶瓷网络充分接触而被吸附于骨架上或被滞留于网络死角中，它通过这三种过滤净化机制，可高效地滤除金属液中的大块夹杂物和很大部分小至数十微米的微小悬浮夹杂物，从而显著降低铸件废品率和焊补率。此外，还能简化浇注系统，改善金属组织，从而提高铸件工艺出品率和生产率，改善铸件内部质量、工作性能以及机加工性能。因此，泡沫陶瓷过滤器具有很好的应用前景。

在铸造生产中，由于非金属夹杂物等铸造缺陷导致的铸件废品率一般高达废品总数的50%-60%。夹杂缺陷不仅严重降低铸件的机械性能，也对其加工性能及外观产生有害影响，净化液态铸造合金，减少或消除其中的各种非金属夹杂物，无疑是获得高质量铸件的非常重要的技术措施，采用过滤技术可以有效地实现净化液态铸造合金的目的。

泡沫陶瓷过滤器的特点：

1、足够的耐火度，其变形、软化温度应高于金属的浇注温度。

2、能过滤去金属液中尽可能小的微观杂质，使金属液净化，具有较高的抗热冲击和抗重力冲击性，浇筑时不碎
裂。

3、热容量小，以减少初使金属液的温将。

4、不污染金属、不发气、室温下有足够的强度、不碎裂不掉渣。

泡沫陶瓷过滤器：

1、在一般铸造中，最常规使用的为碳化硅泡沫陶瓷过滤器，最高使用温度1500摄氏度。

2、泡沫陶瓷过滤器抗冲击强度不及直通式陶瓷过滤器，因此选择同样面积的过滤器，厚度建议酌情增加50-75%
。

3、89-90%的开孔率的泡沫陶瓷过滤器使金属液通过十分顺畅。

泡沫陶瓷过滤器的三种过滤机理：

过筛：大于网眼的渣粒被挡在过滤片上。

聚渣：随着大渣粒在过滤片上的聚集，细渣粒也不断地碰沾到大颗粒上来，使得一些小于网眼的渣粒也被挡在过
滤片上。

着床：当金属液通过过滤片时，更多的微渣粒会因过滤片的特殊材料而被粘到网眼壁上，从而达到滤渣作用。

我们《艾文斯焦作冶金材料有限责任公司》在每一个泡沫陶瓷过滤器质量把控上都做了及大的要求，上市以来得到了用户及大的好评率，相信以后我们的品牌会得到更多的应用。