铝液陶瓷过滤板

铝液陶瓷过滤板 氧化铝陶瓷过滤板 铝水过滤器 铝工业过滤板
铝液陶瓷过滤板是由不沾铝材料制作而成，它具有不沾铝的特点，产品为白色或奶白色状;适用于生产高质量高要求的铝及铝合金的净化工艺，通过物理吸附和化学作用，它可以有效地清除铝熔炼过程中所产生的各种氧化夹杂，从而减少铸件缺陷，提高铸件质量，为下一步的深加工提供优质的材料,铝液陶瓷过滤板使用前应进行预热，将过滤板完全密封放在铝水过滤箱内，以确保所有的铝水都通过过滤板，过滤总量不得超过规定极限，若铝水中含渣量过高，则应采取多片过滤或减少通过量加以调整。

铝液陶瓷过滤板 按照优化设计的成分配方添加辅助配料,采用有机泡沫前驱体浸渍法,研制了用于铝液过滤净化用的高性能陶瓷过滤板；

性能表征的结果表明:
添加了改性剂的泡沫体的通孔率在90%以上,抗压强度最高可达2 MPa;考虑到材料的形状稳定性因素,在基本组分中添加8%左右的膨润土可使陶瓷过滤板的改性效果达到最佳状态；
结果表明:泡沫陶瓷基体材料结晶度越高,材料常温强度越高。

铝液陶瓷过滤板生产流程：
采用三维网状结构和连通气孔的有机泡沫绵作载体，将其侵入具有触变性的特殊陶瓷浆料中，并采取特殊的辊挤工艺，使陶瓷浆料均匀敷与载体的骨架上，然后经烘干固化再高温焙烧而成。
（1）泡体切割—（2）混合配料—（3）浇浆—（4）烘干—（5）补浆—（6）烘干—（7）烧接—（8）检测包装
铝液陶瓷过滤板：是一种微孔陶瓷过滤板，使用在高温铝液的过滤也比较适合，可以大幅度改善铝制品的质量。
特点：可有效去除铝液中的夹杂物，并吸附微米尺寸的细小夹杂物粒子，起到提高表面质量、提高产品性能、改善显微组织的作用，提高成品率，在铝型材、铝箔、铝合金等生产领域广泛应用。耐腐蚀性、环境相容性、生物相容性等。使用的时候流体通过微孔陶瓷时,其中悬浊物质被隔离在过滤层外表面或内表面上,可达到净化过滤目的;另外气体通过微孔陶瓷均匀喷出,分散到液体或粉料中,可达到扩散目的。

产品规格及型号：
铝液陶瓷过滤板本标准对产品的型号，采用目前习惯称谓多少P来表示，英文字母P前面的数字代表产品的孔密度，且与孔隙均匀度相对应。如型号10P，即表示任意25.4mm长度上孔隙均匀度为7-13孔的泡沫陶瓷过滤产品。?铝及铝合金生产过程中常常用到178×178×50mm、230×230×50mm、305×305×50mm、381×381×50mm、432×432×50mm、508×508×50mm、584×584×50mm，共七种主要规格的泡沫陶瓷过滤板产品。需要其他规格和型号的产品供需可协商定制。
使用方法：
1、清洁过滤箱。

2、轻轻把过滤板放入过滤箱内，并用手压紧过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流。

3、均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铝液温度。预热以除去水份，并有利于初始的瞬间过滤。预热可采用电或燃气加热来实施。正常情况下，约需15–30分钟左右。

4、浇铸时注意观察铝液压头的变化，正常起始压头是100-150㎜。当铝液开始通过时，压头会降至75–100㎜以下，随后压头会慢慢有所增加。

5、正常过滤过程中，避免敲击、振动过滤板，同时应使流槽充满铝水，避免铝水太大的扰动。

6、过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。
项 目： 下列边长上铝液陶瓷过滤板的尺寸允许偏差≤381mm 381mm～430mm ≥430mm 边长允许偏差，mm ±3 ±4 ±5对角线长允许偏差，mm ±5 ±7 ±9平面间隙，mm ≤3 ≤6厚度允许偏差，mm ±2侧斜角的允许偏差 ±1°?1、对角线偏差是指过滤板大面上两条对角线的长度之差；?2、平面间隙是将过滤板的大面置于平台上，测量过滤板与平台之间的间隙；?3、侧斜角是指侧斜面与大面之间的夹角；?4、表中所涉及的过滤板均为理论厚度为50mm，侧斜角为17.5°的产品；
透光率：透光率是指铝液陶瓷过滤板产品有效过滤面积，透光率越高，说明盲孔就越少，有效过滤孔就越多，过滤效果就越好；
采用将待检验的铝液陶瓷过滤板放在内置200W白炽灯泡的灯箱上，用均布5.0×5.0mm方格的正方形透明塑料板来测定过滤板大面能透光的面积，从而计算出所检验过滤板的透光率的方法来测定过滤板的透光率，本标准中将过滤板的透光率规定为95%以上。
孔隙率：孔隙率是指过滤板产品中孔穴的总体积占过滤板产品总体积的百分数，孔隙率决定了单位体积内的铝液陶瓷过滤板过滤能力，孔隙率越大，说明过滤板过滤流量越大，过滤能力就越强，反之亦然。
目前对孔隙率的测定主要有两种方法：
1、是根据阿基米德定律来求取过滤板中孔穴的体积，即向带溢流管的玻璃烧杯中注水，直至水从溢流管中流出，当水不再流出后，将待测样品全部轻轻置于水中，这时水从溢流管中流出，测出此部分的水的体积，用过滤板的物理体积减去溢流出来的水的体积，就是过滤板中孔穴的总体积；

2、是先分别测定出待测过滤板样品的真密度和体积密度 ，然后根据下面的公式计算出样品的孔隙率； 这两种方法各有优缺点，方法一操作过程简单方便，检测速度快，但其致命弱点是由于过滤板材料本身具有吸水性的特点，所以导致所排出的水的体积比实际的要少，从而引起所测得的数据偏小。方法二试验过程虽然比较复杂，但试验过程中排除了由于过滤板材料吸水所产生的影响，所得出的数据比较准确。本标准中将孔隙率的指标确定为大于84%。

孔隙均匀度：

孔隙均匀度是用来描述过滤板产品中每25.4mm长度上实际孔穴的数量与理论要求的孔穴数量之间的差距，差距越小说明产品质量越好，差距过大，会导致铝液陶瓷过滤板产品对杂质的截留能力降低或者对熔体的过滤速度过慢，从而满足不了用户的生产上的个体要求。孔隙均匀度的大小主要取决于过滤板生产所用的泡沫，泡沫的孔隙均匀度好，过滤板的孔隙均匀度就好，所以对泡沫的选择是极其重要的。

型 号及孔密度：

（任意25.4mm长度上的孔数）10p 7～1320p 17～2330p 27～3340p 37～4350p 47～5360p 57～63本标准将孔隙均匀度确定为上表要求的数据
抗压强度：在铝液陶瓷过滤板的运输和使用过程中，过滤板都要承受外界一定压力的冲击，所以在标准中也引入了抗压强度这个指标来作为衡量过滤板质量好坏的依据之一；抗压强度越高，说明产品越耐用，质量就越好，反之亦然；本标准中将抗压强度这一指标确定为0.5MPa以上。
抗热震性能：抗热震性能是指泡沫陶瓷过滤板对温度迅速变化所产生损伤的抵抗性能；在铝液陶瓷过滤板的使用过程中，我们要求用户在使用前应将过滤板逐渐预热到过滤铝熔体的温度时才开始进行过滤，但由于有些用户在使用时不能很好的遵守这一规定，将过滤板放好后，未经预热就进行熔体的过滤，这样就要求过滤板具备一定的抗热震性能；抗热震性能越好，说明过滤板就越耐用，质量就越好。
对过滤板的抗热震性能的测定，我们是在中华人民共和国行业标准《耐火制品抗热震性试验方法》（YB4018-91）和中华人民共和国黑色冶金行业标准《耐火制品抗热震性能试验方法（空气急冷法）》（YB/T376.2-1995）的基础上，根据泡沫陶瓷过滤板的特点来制定的。
该试验方法的基本过程是将加热炉预热至740±10℃（铝及铝合金熔体的过滤温度一般为720±10℃）保温15min后，将待测试样在迅速移入到炉膛内，并保持30min。然后打开炉门，将试样迅速移出炉膛，让其暴露在空气中自然冷却，这一过程重复5次后，观察试样是否出现断裂、破损和缺角等外观缺陷，若试样出现这些缺陷的任一种，说明产品的抗热震性能不好，反之亦然。总结：我们《艾文斯焦作冶金材料有限责任公司》在每一个产品质量把控上都做了及大的要求，上市以来得到了用户及大的好评率，相信以后我们的品牌会得到更多的应用。